塗層，供電電池，還有充電座的生產。

貳天使科技這邊負責外殼、主機板和晶片、鋁合金主體架，以及螢幕還有開關等一些零部件的生產與裝配。

晶片代工沒問題，主機板自然也沒問題。

剩下的都毫無技術難度了。

正好這幾天沐浴液銷量一直不錯，那些使用者們也在新產品體驗資格的刺激下，紛紛提前確認收貨。

現在公司賬戶上有一千多萬資金，葉然全砸在了購買相關生產裝置上。

並且精打細算先付一半，這樣可以買到更多裝置。

兩天後，晶片公司寄來了第一批1000枚晶片樣品。

這些晶片又送到主機板代工工廠，由他們把晶片封裝到主機板上。

與此同時，貳天使科技公司繼續招兵買馬，這次都是從人才市場和勞務市場推薦過來的年輕工人，其中很多人都有在電子廠工作過的經驗。

清潔儀裝配工作同樣放在大廈一層，但注塑裝置和c加工中心都放在第二層。

雙科工業那邊動作同樣很快，電機即使只能小批次生產，也要產能拉滿。

清潔儀用到的塗層原料也都準備完畢，隨時可以噴塗。

裡面用到的電池從外面採購，充電座他們工廠自己就能生產。

兩天後，在工人的努力下，清潔儀外殼被注塑出來，鋁合金主體框架也加工出來了兩千多套。

與此同時，從外面工廠定做的那些零部件也基本到貨。

螢幕。

一體式按壓開關，以及震頻調速開關。

充電模組、各式防水密封圈、配套螺絲，快插電線等等。

這些小零件和那些各個部件，組成了清潔儀主體。

驅動主機板和磁懸浮線性電機也到了。

清潔儀小批次組裝正式開始。

組裝是多功能流水線裝配臺模式，每個工人負責一道裝配工序，需要裝配的零部件就放在工作臺上，清潔儀主體由傳送帶傳送到每個裝配工人面前。

裝配反而是最簡單的環節。

首先是經過打磨修整的兩個外殼，裝配工人拿到外殼後，分別把螢幕模組和按鍵模組用螺絲固定在外殼上，接著傳送到下一名工人面前。

這名工人負責安裝鋁合金框架，框架同樣是上下結構，透過卡槽和螺絲固定在外殼上。

接著是減震膠片，和核心的磁懸浮線性電機。

負責裝配磁懸浮線性電機的工人，要把電機牢牢貼在減震膠片上，然後把電機螺絲預留孔裡放入螺絲，固定在鋁合金框架裡。

下一名工人，就負責裝備外殼的防水密封圈。

一共上百道裝配工序，但每一道工序都沒有任何技術難度。

現在有兩條裝配流水線，半天時間，他們就很順利裝配了兩千只清潔儀。

接下來這些清潔儀半成品，就要送到雙科工業那邊進行塗層噴塗工序。

塗層分為刷頭塗層，還有主體外殼塗層。

清潔儀要和水打交道，所以防水是重中之重。

外殼塗層噴塗後，矽膠塗層會把外殼徹底密封起來，起到最重要的第一層防水作用。

晚上時候，宋玉來了。

和她一起來的還有一輛gl8，裡面裝了兩千只噴塗了刷頭塗層，和外殼塗層的成品清潔儀。