兩升沐浴液原液。

接著灌裝閥自動抬起，在抬起同時，它們還發出呼呼的吸氣聲音。

這是自動回吸功能，它們會吸走殘留在灌裝閥裡的沐浴液原液，防止它滴落到瓶子裡或者傳送帶上。

最後定瓶口鬆開，板式傳送帶把十瓶沐浴液，傳送到了流水線工作臺上。

坐在這裡的幾名工人早已迫不及待，當沐浴液被傳送到特定位置一瞬間，就有工人就把工作臺上面的半自動旋蓋機壓下來。

旋蓋機上面有十個卡口，對應十瓶沐浴液，把卡口套住沐浴液後，立刻有工人從旁邊拿出用夾具夾好的十個按壓式瓶蓋。

夾具與旋蓋機卡口配套，這樣可以保證沐浴液的按壓式瓶蓋，不會出現晃動或者歪斜。

接著啟動旋蓋機工作開關。

“嗚嗚～”一陣電機聲後，十個按壓式瓶蓋自動被旋緊。

這樣灌裝工序就算完成了，後面就是封裝工序。

超簡單。

十瓶沐浴液又被板式傳送帶，傳送到下一個工作臺。

這裡是貼標。

沐浴液在經過特定的軌道時，會被反面放平在傳送帶上，負責貼標的工人有四名。

他們兩兩一組，一個人負責用下壓式夾具固定住沐浴液瓶，另個人把標籤貼在夾具特定空隙中，接著用帶有一定溫度的下壓式壓板壓平。

這是熱轉印標籤。

貼完之後拽掉轉印膜，上面的標籤說明就會被轉印到沐浴液瓶子上。

沐浴液一般都放在衛生間，免不了經常淋水。

所以熱轉印標籤可以避免被水打溼，然後起邊或者脫落的尷尬。

另外夾具的功能，可以保證每張標籤都在同一位置，不會出現貼歪的尷尬。

下一道工序就是封膜。

特定的導軌會把這些沐浴液扶正，沐浴液經過封膜機時，封膜機會用熱封膜套在沐浴液上，接著加熱縮緊。

到這一步，沐浴液灌裝封裝工序就全部完成了。

工人們只需要把它整齊擺放進紙箱裡，就可以出廠銷售。

葉然從第一步灌裝工序看起，根據他計時，從空瓶灌裝到最後的熱縮膜封裝，整個生產流程剛好30秒。

也就是說，每個流水線，30秒可以灌裝封裝十瓶沐浴液。

按照這樣的速度，如果工人三班倒，二十四小時追產能。

五個流水線加起來，每天可以生產十四萬四千瓶沐浴液。

這是理論情況，工人們換班和去洗手間都會影響產能。但現在工人們剛剛進入生產階段，還不算熟練。

等他們熟練之後，速度會進一步提高。

所以三班倒的話，保證十四萬左右產能沒問題。

那目前應該夠了。

後續如果銷量爆炸，完全可以上全自動流水線。灌裝、封裝、打包，全部自動化。

葉然正在心裡盤算著產能問題，海鹽系列的那條生產線就出了狀況。

一名負責貼標的工人把標籤貼反了，等它抬起加熱壓板後才發現熱轉印標籤沒有黏在瓶子上，而是粘在了鐵板上。

老闆就在旁邊，加上又是第一天開工。

這名工人難免變得很緊張，他為了不耽誤生產進度，也為了想補救，竟然直接試圖用手把加熱板上的標籤撕下來。

結果被燙到了。

好在只是燙到一下，所有工人都佩戴丁晴手套，加熱板溫度也不太高，並無大礙。

不過流水線組長注意到他這邊異常後，立刻按下急停按鈕。

頓時海鹽系列的板式傳送帶暫停移動，這條線上的工人都有些意外地，看向那名弄出亂子的工人。