像模像樣的。」

實驗裡幾名技術員還在做著最後的裝置除錯，這些成套的裝置都是集團公司下屬的豐凱農機帶來的。

全王公司總經理餘秦眼神裡還帶著濃濃的懷疑。

「辣椒真能帶柄萃取丶純化嗎？」

豐凱農機此次的帶隊負責人關程笑了笑，說道：「餘總，還在糾結辣椒帶柄萃取的事呢？」

餘秦說道：「這對我們來說挺重要的，不只是提取色紅素，做辣椒醬丶辣椒麵丶剁椒等都需要去除辣椒柄。我們現在都是靠人工扭斷或者剪刀剪斷的方式去除，耗時費力丶效率低下

每到生產季節，曬場上圍坐一起手工摘除辣椒把，場景蔚為壯觀，但卻佔用了大量的勞力成本。」

聞言，關程也正色了起來。

「這套辣椒色紅素提取裝置我們在魯省的時候就做了測試，不僅可以實現辣椒帶柄萃取和純化。

而且預處理過程的晾曬丶粉碎丶乾燥丶籽皮分離丶磨粉丶篩分丶精磨粉丶造粒等8個獨立環節，也能透過這套裝置實現連續化生產，一套整機每天能處理100-120噸幹辣椒。」

實驗裡懂行的人盡皆訝然，每天120噸，這效率提升了快30倍啊！

而且辣椒色紅素真能不帶柄提取，那每噸辣椒僅去柄省下的成本就近1200元。

這套裝置真有這麼先進嗎？

關程的臉上卻還帶著歉意，說道：「餘總，來之前我們沒考慮到辣椒醬加工也需要去除辣椒柄，是我的疏忽，回頭我就立項辣椒除柄機研發專案，產品出來了，肯定第一時間派人來安裝。」

實驗裡沉默了一會兒，有人小聲說道：「辣椒除柄也能用機械嗎？」

「只要有需求，我們就能研發，不管是多小眾的農機，只要集團內部公司有需要，都可以提！」

「那太好了，人工除柄不僅成本高，對人體危害也大，每年都有工人灼傷丶刺痛，甚至面板潰爛。」

裝置很快就除錯運轉了起來。

餘秦不可思議的看著眼前的場景，辣椒帶柄加工，粉造粒提取技術，一道道的工序連線在一起。

全王的員工也有些發懵。

植物色素提取，普遍都是採用傳統立罐提取的小作坊式生產方式，生產效率極低，產量也不高。

但莫名其妙的，

全王公司就擁有了連續化丶規模化的辣椒加工萃取生產線，生產工藝技術也取得了突破。

這時，又有負責監測的員工高呼了起來。

「速度好快，關鍵是溶劑消耗量也太少了。」

關程微微一笑：「溶劑消耗由噸料300公斤降低到了3公斤，色素得率也由85提高到98。」

「生產效率提高了上百倍。」

餘秦在心裡估摸著算了一下，只需要兩套生產整機，每天就能消耗近300噸幹辣椒。

無疑能為過剩的辣椒價格提供堅強的支撐。

(本章完)