首飛遠沒有這麼快,大家不要和現實掛鉤,為了本書的劇情需要,c919客機不久之後也將首飛。
第三百二十八章工藝標準化
天峰科技公司。
李天峰比較關注的是第四、五兩臺原型機的生產製造事宜。當然也知道自己公司生產製造的第二、三兩臺原型機已經順利抵達運八飛機制造廠,也知道這兩臺發動機已經裝上了那架運八k型運輸機。
這架運八k型運輸機,是運八k系列的第一架原型機,即首架原型機,裝兩臺渦扇16發動機,即將進行試飛。
這些事情,李天峰基本知道得比較清楚,這幾天,張海平每天和李天峰通電話,另外,運八飛機制造廠方面也打了電話過來。
這兩臺渦扇16發動機驗證機,即將和運八k一起進行首飛,這些首飛的事情,不用李天峰操心,李天峰只要按時參加首飛儀式就可以了,不但李天峰,天峰科技公司的多名中、高層應邀參加運八k的首飛儀式。
渦扇16第四、五兩臺原型機的零件加工生產已經全面啟動,其中部分零件的加工進度還比較快,如第一級壓氣機葉片。
因為第一級壓氣機葉片有部分半成品的毛坯,正好可以接著進行精加工工序,在葉片製造車間,這批葉片已經開始精加工。
一臺五軸聯動數控銑床上,葉片正在加工,機床旁邊的零件箱裡面,正有不少的半成品,也有一部分已經完成葉型數控銑削的葉片。
半成品是鈦合金鍛件,鍛造出葉片的大致形狀,保留一定的餘量,便於精加工,第一道精加工是葉片的數控銑削,主要銑削葉型。
渦扇16發動機的第一級壓氣機葉片,在所有這幾級壓氣機葉片之中。是最大,最長的葉片,當然,這最大最長只是相對,和風扇葉片相比,那就小巫見大巫了。
第一級壓氣機葉片採用的也是低展弦比葉片即寬弦葉片。因為壓氣機葉片比風扇葉片小得多,壓氣機葉片採用整體鈦合金實心葉片。
壓氣機寬弦葉片設計,它與窄弦葉片相比,增寬了弦長,使壓氣機的長度縮短,抗外物損傷能力、抗疲勞特性和失速裕度有所提高。還可使壓氣機零件數減少,降低生產和製造費用成本。
這一批第一級壓氣機葉片數量數十片,正在進行五軸聯動數控銑削。壓氣機葉片的生產製造工藝,已經經過了充分的工藝驗證。工藝方法,工藝引數,已經固定下來。
這臺五軸聯動數控銑床旁邊的工作桌上,正擺著曬蘭的工藝卡,而不是白紙的工藝規程,這就說明,這種壓氣機葉片的生產製造工藝已經成熟,一般不會進行重大更改。以後要做的也僅僅是對工藝的完善。
機床上,一片壓氣機葉片正在加工。乳白色的冷卻液,水花四濺,透過玻璃安全門看得清清楚楚。
高速旋轉的合金銑刀,正在葉片上進行高速銑削,大量的碎小的“c”型鈦合金金屬屑,正被從葉片上銑下來。
李天峰正巧在葉片車間看一看各零件的加工情況。尤其是渦扇16發動機各零件的加工情況,看到這臺五軸聯動數控銑床正在高速銑削渦扇16第一級壓氣機葉片,李天峰走了過來。
和操作這臺機床的工人師傅稍稍聊幾句,問了基本的加工情況,李天峰再聽一聽機床工作的聲音。看一看銑削下來的鈦合金金屬屑,不用看零件,李天峰基本可以判斷,加工非常正常。
再拿起一片已經完成銑削加工的葉片,看一看葉片上的加工紋路,李天峰就不禁點了點頭,葉片加工非常不錯。
同時,李天峰熟知渦扇16發動機壓氣機葉片的加工工藝流程,鈦合金精密鍛造毛坯,這算是半成品,透過數控銑削,葉型的高速精密磨削,在磨削楔型榫頭,葉片就基本成型。
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