沒有給出確定的指示之前，我總不能讓他們去打樣吧，這個我還真沒有隨便就撒出幾十萬的魄力啊。

所以，我能做的也只是三番五次的跑去他們車間裡多參觀幾次，勤看看，多聊聊。經過了一段時間的考察之後，雖然還不能說對他們就刮目相看了，也不敢說他們對kl-356的信心和把握有幾分，最起碼我透過的自己眼睛做出了一個大致的判斷，那就是他們的確是要比江門工廠高了不止一個檔次的，我已經看見了成功的曙光了。

綜上所述，這些擺在明面上的基礎問題算是都解決了，那接下來就出現了一個即將要提上日程的更大的問題了，是什麼呢?

就是大貨生產啊，這個可不是能從打樣看得出來的，它只有真正的開始了，你才能明確的知道產能。道理很簡單，在樣品階段，對品質的掌控，你可以做到很嚴格，可以集中精力去辦這件小事，可以把你手頭上的資源通通都壓上來，從而保證樣品合格，可是等做大貨的時候呢？

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是的，現在離10月份還早著呢，時間看似也很充足，但是，稍微有實際操作經驗的人都知道，只要開始生產了，那一定就會衍生出來層出不窮的很多始料未及的問題，請問你怎麼能保證成千上萬的產品不大量出現不良品呢？大貨的生產千頭萬緒，但凡一個部門，一個環節出了紕漏，那都是會要命的啊，這定會對車間的生產效率產生極為嚴重的干擾和影響，那請問定單的生產還怎麼往下進行呢？

所以我提出的建議就是，對於可能會出現的問題能否未雨綢繆呢？還有，我想知道的是，你們是否具備發現了問題之後，有及時解決問題並修正方案的能力呢？總而言之，現在就非常有必要來考慮這些問題了，也就是說，現在不能只讓打樣部門參與其中，而是要將生產，品管等其他部門也一起加入進來，提前籌劃，提前發現，提前預防，提前準備解決方案

麥經理聽得連連點頭，他為了打消我的顧慮，告訴我說他們是這麼想的，這一開始呢，生產肯定效率肯定不會多高的，這個情況他們是有著心理準備的。所以呢，他們希望能夠在訂單下來之前就試著開始大貨生產，他們準備用前面的半個月，甚至一個月的時間來培訓工人，等到工人們有了對這個產品的深刻理解之後，估計正式訂單也就下來了。

這個時候，生產的順暢度應該就可以上來了，至於產能的問題，也不用擔心，他們到時候準備從廣州那邊的工廠再調幾部機器過來沙嶺，這就相當於增加了一條生產線，到時候，隨著工人效率的提高和新生產線的設立，整體產能最起碼可以增加一倍以上的。

至於大貨的生產時間，麥經理有些保守，他認真的估算了一下，告訴我說這個量最起碼都得需要3個月的時間，他還問我說如果到時候真的時間來不及的話，是否能做到請客人多給一點時間呢？

對於3個月的估計，我是同認可的。不過，還是那句話，現在你們要做的就是立馬開始打樣，並且斬釘截鐵地告訴他說客戶的訂單已經下了，能爭取多少生產時間，就只能看你們自己了。

不過，我也不想現在就給工廠施加太大的壓力，至於客人那邊能不能談不是主要問題，關鍵是現在去討論這個問題有些不合時宜啊，所以，我只是淡淡的說這個問題後面再說吧，畢竟這個時候客人考慮的是樣品。

麥經理點了點頭，很篤定的告訴我說沒有問題，他馬上就安排打樣，保證在30天之內就把合格的樣品搞出來。

儘管這個承諾很是激動人心，只是我不大相信，畢竟這江門工廠搞了大半年呢，不過，我對你們是有信心的，還是那句話，只要樣品合格，訂單就是手拿把攥的了，我不要求你們多快，只是希望你們從現在開始就要用心的研究生產工藝，在打樣過程中，就及早考慮以後生產的